不銹鋼精密鑄造是一種利用蠟模、做砂模、液態材料填充成型的製程。這種工藝可以生產出形狀怪異的產品，無法用彎管等製程生產的產品。以下我們來詳細了解不銹鋼精密鑄造的製程及其優勢。
　　一、製程流程
　　做模具
　　依不同形狀的產品，製作上下凹模，透過車、刨、銑、蝕、電火花等多種綜合工序完成。凹坑形狀和尺寸與產品半邊一致。由於臘模主要用於工業蠟壓型使用，因此選用熔點不高、硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料製作模具。
　　製作工業用蠟實芯模型
　　利用鋁合金模俱生產大量的工業蠟實芯模型。在正常情況下，一隻工業蠟實芯模型只能對應出一隻毛坯產品。
　　塗砂
　　在蠟模表面塗上一層砂漿，並在砂漿成形之前，再塗上一層熱融合的模糊液體，使得砂漿更加牢固。
　　烘蠟
　　在高溫下，將工業蠟模蒸發成為空心的蠟模。烤製後所得的空心模型可以延長其使用壽命，並且能夠降低製程中的硫化量。
　　澆注鑄造
　　在蠟模內部加入液態不銹鋼材料進行填充，待其凝固後，即可得到不銹鋼精密鑄造產品。
　　二、優勢分析
　　可以根據不同的蠟模做出款式多變的產品。
　　不銹鋼精密鑄造製程生產的產品，表面粗糙度較小，成型坯料精度高。
　　不銹鋼精密鑄造的生產成本低，且生產週期短，適用於高效率的大量生產。
　　在生產過程中，無需添加任何物質，符合環保要求，對於資源的保護也起到了一定作用。